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压缩空气系统的选型必备——环保要求神捷机电为你分析（一）

一个压缩空气系统必须具备环保，在今后国家，社会及用户都有强烈的要求。

空压机及净化设备如何能做到环保呢？可以按以下三点来评估：

1)尽量避免向环境排放污染物，

2)不要破坏环境资源，

3)尽可能少用环境资源。

压缩空气常称为第四种大能源，煤炭电力、石油和压缩空气。压缩空气在当今工业所用的总能源中占到约 10% 左右。压缩空气是一种重要清洁的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：

a)清晰透明，输送方便,没有特殊的有害性能．

b)没有起火危险。

c)不怕超负荷，能在许多不利环境下工作。

d)空气在地面上到处都有，取之不尽。

新版《压缩空气站设计规范》中引用：

1)目前国内压缩空气系统常常低负载运行，造成压缩空气后处理设备低效率运行。在设计选型时干燥装置通常是按照系统大负荷来配置的，而且普遍没有变负荷调节功能。因此，新《规范》规定:“压缩空气干燥装置的总处理容量，应能根据站房实际运行负荷进行调节。”

2)空气压缩机在压缩空气时会产生大量的热量，这些热能可利用来采暖、洗浴、加热锅炉给水或用于干燥剂的再生等，技术上已很成熟，因此新《规范》规定:“压缩空气站，宜对压缩热能回收利用。”

3)压缩空气站应按国家现行的《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》等要求，在空气压缩机组、管道及其建筑物上采取隔声、消声和吸声等降低噪声的措施。

4)压缩空气站应装设废油收集装置。

5)压缩空气站的冷却水，除当地水资源丰富，允许采用直流给水系统外，应采用循环水或重复使用水系统。循环水宜采用开式高位冷却塔或闭式系统。

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 离心空压机和压缩空气  神捷机电教你对比区别（二）

压缩空气是容积式空压机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

螺杆空压机的特点：

1)压缩空气与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2)可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。

操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

3)动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。

4)适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高的效率，在空压机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆空压机的主要缺点：

1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特别的刀具在昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。

2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。

3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。

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螺杆真空泵与爪式真空泵的区别

螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。

一、使用工艺上的不同：

1、螺杆真空泵的气体通道短，气体在级间的传送位置不变，有利于气体快速排出泵外和固体颗粒状物体的排出。

爪式泵由于存在级间隔板，气体通道长且弯曲，气体容易凝结并且易堵塞通道。

2、螺杆真空泵的泵体和转子为单一体，极易进行防腐处理。

爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理，青海潜孔钻机，转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损。

二、使用可靠性上的不同：

1、爪式真空泵由于存在级间隔板，转子和泵轴不能成为一体，转子为后装到轴上，为了安装和拆卸方便，配合又不能过紧，所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。

螺杆真空泵的轴和转子为整体铸造后加工成型，完全一体化，不存在装配问题。

2、爪式真空泵存在众多的间隙，而且每个间隙都是独立的，只要任意一个间隙出现问题，泵即不能正常工作。

螺杆真空泵只有排气端和转子间的间隙决定工作性能，而且转子与转子间的间隙是互相关联的，神捷空压机，运转可靠性极高。

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