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空压机专用密封性足够好吗？神捷机电教你安装细节

空压机专用密封性能不仅决定了设备的性能，还直接关系到空压机的能效。

一、机械密封的安装方法：

1、检查要进行安装的机械密封的型号，规格是否正确无误,零件是否缺少。

2、检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时,，需进行返修或更换新的零件，各密封元件需用煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘，异物。

3、轴或轴套表面及密封腔内壁，密封端盖内表面是否有毛刺，沟痕等。如发现毛刺，沟痕时应修平，打光，并用煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。

4、不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布，脱脂棉之类的东西擦洗。

5、装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面,压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。

二、机械密封要十分注意避免安装中所产生的安装偏差：

1、上紧压盖应在联轴器找正后进行，空压机专用密封应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞机械密封大全尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度)，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

3、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

4、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

机械密封安装完成后，并不能完全保证机械密封的安全运行，由于其影响因素是多方面的，在使用时需注意，当转子由于某方面的原因(如轴弯曲，轴承磨损等等)而产生振动时，对机械密封会造成很大的损伤，所以应保证转子的运行状况良好。

辅助密封圈安装时是否有剪切或挤出等问题存在。由于辅助密封圈通常为橡胶圈，材料相对较软，在安装时，常常会被轴上的毛刺、阶梯、键槽等部位剪切或划伤，因此在安装前应注意对轴的清理工作，必要时可于安装前在轴上涂抹润滑脂。在安装时还应注意使辅助密封圈受力均匀，以免在安装时被挤出而失效。

空压机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用

空压机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。是工业现代化的基础产品，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。那么，空压机的组成结构是什么?

1、油循环系统：

在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，空压机厂家直销，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

2、水路循环系统：

冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，螺杆空压机厂家，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

3、配电系统：

空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。